在压延机的设计和使用过程中，有一些因素对压延机的性能有着非常大的影响，是压延机计、制造和使用过程中重要的理论依据。这些因素有：模压力、辊筒规格(工作长度和直径)、辊简速度与速比等。
　　1．横压力
　　横压力，也被称做辊简分离力，就是在压延过程中，物料在配对辊筒工作部位的间隙(辊缝)处被挤压变形时对辊简的反作用力，是使配对辊简间产生相互分离趋势力，是设计压延机的一个重要的基本参考数据。
　　下面主要介绍压延机模压力的产生条件、影响横压力的主要因素等问题。
　　1.1横压力的产生条件
　　根据压延机的工作原理可知，当物料进人两个辊简间的辊缝时，由于辊缝逐渐变小，挤压力使物料厚度也逐渐减小，从而使物料因不断受到挤压而变形，物料对辊筒的反作用力也逐渐增大。根据研究，物料在辊缝内各点的运动速度不同，在辊缝接触角范围内各点产生的横压力也不相同。由试验得知，横压力最大值不是在辊缝最小处，而是在进人辊缝最小处的稍前处。
　　1.2影响横压力的主要因素
　　在压延过程中，影响横压力的主要因素有：物料性质、辊筒工作线速度、压延温度、辊缝大小、辊筒规格(辊筒工作部分直径与长度)、加料方式(连续均匀加料或者是间歌式加料)及工艺操作方法等。
　　1.2.1物料特性对横压力的影响
　　由于不同种类高聚物的分子链结构不同，分子链间相互作用所产生的效果不同，在压延变形时对辊筒产生的反作用力也有很大差异，即横压力也有所不同。即使同一种物料若由于所添加的填料和助剂不同，而造成物料硬度、可塑度、粘度不同，其横压力也不会相同。可塑度小而粘度比较大的，则横压力也较大。