珠三角一家柔性线缆生产工厂，新上一条 FFC 排线生产线。前期采购的普通压延设备，轧制出来的铜导体厚度偏差大，同一卷料头尾厚薄不一。后续覆合、蚀刻工序频繁出现断线、阻抗不稳定的不良现象，成品良品率一直上不去。

设备负责人多方比对供应商样品，最终选定东莞扁线压延机厂家--东莞市横野精密技术有限公司，定制一台 FFC/FPC 扁线压延机。

技术工程师根据客户导体材质、目标压延厚度与线速要求，优化轧辊精度与压力控制系统；设备配备高精度压力闭环调节，轧制过程压力实时补偿，解决高速生产时厚度漂移的问题。设备进厂投产之后，导体厚度均匀度达标，FFC 排线阻抗波动问题得到根治，整条产线良品率明显提升。

线缆行业采购压延设备，不能只看重最大压延宽度。导体厚度的长期稳定性、高速运行下的压力控制精度，才是决定后期成品良率的关键指标。