国内一家医疗器械配件厂商在镍钛扁丝量产阶段碰到成型缺陷。他们在用老式压延设备加工 0.08mm×0.4mm 镍钛扁丝时，辊缝精度不足，成品侧边持续出现细微毛刺，线材截面厚薄波动明显，厚度公差超过 ±0.005mm。这类线材用来做植入器械组件，毛刺会破坏表面镀层，成品检测合格率只有 86%。设备运行振动大，连续生产 4 小时就要停下来校正轧辊，产能很难往上提。客户希望设备可以稳定实现微米级厚度控制，消除边缘毛刺，达到医疗线材洁净成型标准，支持长时间连续量产。

东莞市横野精密技术结合医疗镍钛微扁丝成型工况，定制这款微细扁线压延机。设备采用高精度伺服双辊压延结构，轧辊选用硬质合金材质，辊缝调节分辨率 0.0001mm；结合镍钛合金本身的回弹特性，搭配张力闭环控制系统，进料张力波动控制在 ±2% 以内。压延成品稳定做到厚度 0.08mm、宽度 0.4mm，厚度公差稳定维持在 ±0.002mm。整机配套减震机架，降低高速压延过程中的共振问题。

现场量产实测，设备以 12m/min 线速连续跑 72 小时，线材边缘看不到明显毛刺，截面尺寸波动稳定。成品金相检测结果显示，线材边缘没有崩边、褶皱，镀层附着力满足使用要求。设备不用频繁停机调辊；更换产品规格时，系统直接调取预设工艺参数，单次换型缩短到 25 分钟。

项目落地后，这款镍钛扁丝成品合格率提升至 98.7%，停机校正次数明显减少。这套微细压延设备，也可用于不锈钢微扁丝、金合金键合扁线等精密金属线材成型。

FAQ

Q：这款压延机最小可以做多薄的镍钛扁丝？

A：稳定加工下限 0.02mm，宽度区间 0.1~2mm。不同材质回弹不一样，设备可以单独匹配张力、辊压工艺参数。

Q：生产医疗线材，设备能不能做洁净改造？

A：支持洁净版本定制，线材接触面可选用无油污传动结构，加装防尘护罩，适配医疗器械配件车间环境。

Q：可以对接原有旧产线改造吗，交期大概多久？

A：可按照客户现有产线布局对接改造。标准机型交期 60 天，定制机型看工艺复杂度，最长不超过 90 天。

Q：镍钛合金硬度高，轧辊磨损会不会很快？

A：标配硬质合金轧辊，耐磨性远优于普通钢轧辊；正常工况使用，轧辊寿命可达 12 个月以上，同时提供轧辊返修服务。